高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的經(jīng)典產(chǎn)品，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。

　　我們?cè)陉P(guān)注高壓反應(yīng)釜優(yōu)越性的同時(shí)，產(chǎn)品所帶來(lái)的安全性問(wèn)題，也不能忽視了，下面了解下高壓釜的相關(guān)使用知識(shí)。

　　高壓反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng)

　　密封性能

　　高壓釜是一種精密設(shè)備。密封圈采用錐形接觸密封形式，擰緊主螺栓，使它們相互壓緊，達(dá)到密封的目的。因此，必須特別注意密封錐，以避免各種碰撞造成的損壞。安裝蓋子時(shí)，首先放置反應(yīng)釜釜體，然后根據(jù)固定位置將蓋子小心地安裝在反應(yīng)器本體上。擰緊主螺栓時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱地多次逐步擰緊。力應(yīng)均勻。蓋子不允許向一側(cè)傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩，以防止密封表面損壞或加速磨損。在裝配過(guò)程中，所有螺紋連接應(yīng)涂上油或與石墨混合的油。如果密封表面損壞，則需要重新加工和修復(fù)，然后才能恢復(fù)良好的密封性能。

　　密封操作

　　進(jìn)排氣閥采用針閥密封。關(guān)閉時(shí)，只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針并緊緊按壓閥蓋即可實(shí)現(xiàn)良好的密封。不要過(guò)度用力，以免損壞密封面。

　　升溫加壓測(cè)試

　　使用前，高壓釜應(yīng)進(jìn)行加熱和加壓氣密性試驗(yàn)。測(cè)試介質(zhì)可以是空氣和氮?dú)猓ㄗh使用惰性氣體。嚴(yán)禁使用氧氣或其他易燃易爆氣體。升溫和升壓必須緩慢進(jìn)行。加熱速率不得大于80℃/h。在壓力測(cè)試期間，用連接管將高壓釜的入口閥與壓縮機(jī)(或高壓泵)連接。壓力升高必須分步驟進(jìn)行，間隔為工作壓力的20%，每一步壓力應(yīng)保持5分鐘，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)保持30分鐘，并檢查密封情況。測(cè)試壓力為工作壓力的100-105%。如果發(fā)生泄漏，應(yīng)先減壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭。嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。

　　降溫過(guò)程

　　反應(yīng)過(guò)程中，禁止快速冷卻和快速加熱，以防止釜體因溫度應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。反應(yīng)結(jié)束后，可以先進(jìn)行冷卻和冷卻，可以用水(放熱反應(yīng))或空氣冷卻，然后釋放釜內(nèi)的高壓氣體，將壓力降至常壓，然后對(duì)稱均勻地松開(kāi)螺栓。加蓋過(guò)程中要特別注意密封面的保護(hù)，均勻抬起壺蓋，避免壺蓋與壺體密封圈碰撞造成損壞。

　　后續(xù)處理

　　每次操作后，應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物。高壓釜上的所有密封表面應(yīng)經(jīng)常清潔并保持干燥。不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清潔。

　　高壓反應(yīng)釜安裝操作

　　1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)，在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

　　2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

　　3、檢查高壓反應(yīng)釜面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

　　4、控制器應(yīng)可靠接地。

　　5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

　　6、連接好高壓反應(yīng)釜所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。

　　7、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。

　　8、高壓反應(yīng)釜在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開(kāi)關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

　　9、按下“攪拌”開(kāi)關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無(wú)誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。

　　10、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

　　11、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

　　12、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

　　13、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

　　14、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。